Как следует осуществлять техническое обслуживание полностью автоматической линии по производству воздуховодов?

Безупречная работа и функционирование полностью автоматической линии по производству воздуховодов зависят от нормальной эксплуатации оборудования. Поэтому, чтобы обеспечить его надежную работу и гарантировать, что ежедневное производство воздуховодов будет проходить без сбоев, необходимо проводить техническое обслуживание и сервисное обслуживание станка для производства воздуховодов. Так как же следует осуществлять техническое обслуживание полностью автоматической линии по производству воздуховодов?

Как следует осуществлять техническое обслуживание полностью автоматической линии по производству воздуховодов?

1. Линейное отклонение изготовленной ветровой крышки не превышает 2 мм на метр, форма правильная, а центр тяжести вращающегося дымового колпака сбалансирован. Пожарный клапан должен быть плотно закрыт, вращающиеся детали должны изготавливаться из коррозионно-устойчивых материалов, а толщина материала оболочки и запорных пластин не должна быть менее 2 мм.

2. Различные ветровые клапаны должны иметь отметки открытия и закрытия, а лопасти многолепестковых клапанов должны плотно перекрываться друг другом. Отклонение осевого расстояния должно быть менее 1 мм, а направление клапанной заслонки и ручки — совпадать. Гибкая труба должна обладать умеренной эластичностью, её длина должна соответствовать проектным требованиям и строительным нормам, при этом она не должна трескаться или перекручиваться.

3. Материалы, используемые для шлангов системы очистки, должны быть свободными от пыли, герметичными и иметь гладкую внутреннюю стенку. Соединение между гибкой трубой и воздуховодным оборудованием должно быть плотным и не пропускать воздух. Качество внешнего вида воздушного выхода должно соответствовать стандартам: расстояние между отверстиями, пластинами и диффузионными кольцами одинаково, рамка и лопасти ровные и аккуратные, а внешний вид — гладкий и эстетичный.

4. В местах, где на производственной линии воздуховодов осуществляется много перекрестных работ, запрещается использовать установленные воздуховоды в качестве опор и кронштейнов, а также недопустимо приваривать или подвешивать другие кронштейны к фланцам воздуховодов и кронштейнам их опор; при прохождении воздуховода через деформационный шов следует добавить муфту в соответствии с проектными требованиями, а зазор между муфтой и воздуховодом должен быть плотно заделан уплотнителем (мягким).

Как обеспечить безопасную работу обжимного станка на автоматической линии производства воздуховодов?

1. Защитные устройства

Используется для изоляции операторов от вращающихся частей, токоведущих частей и вредных веществ, образующихся при обработке оборудования. Например, чернильные ленты, крышки шестерен, электрические чернила, отражатели железной стружки, защитные ограждения и т. д.

2. Устройства безопасности

Используется для повышения надежности работы станков. При возникновении неисправности или перегрузки в определённой части устройство безопасности срабатывает, и оборудование быстро останавливается или переходит на работу без нагрузки. Например, ограничители хода, фрикционные муфты и т.д.

3. Сигнальные устройства

Он используется для указания рабочего состояния машинного оборудования или для подачи сигналов, таких как цвета и звуки, чтобы напомнить операторам принять экстренные меры. Например, индикаторные лампы, зуммеры, электрические колокольчики и т. д.

4. Сцепные устройства

Используется для управления последовательностью работы станков и оборудования, чтобы избежать аварий, вызванных несогласованными движениями. Например, винт подачи токарного станка и световой стержень не могут двигаться одновременно, поэтому для их управления необходимо установить электрические или механические блокировки.

Каковы конструктивные особенности полностью автоматической линии производства воздуховодов?

1. Энергосбережение: композитный воздуховод обладает низкой теплопроводностью и малым сопротивлением ветру, что значительно повышает эффективность транспортировки холодного и горячего воздуха.

2. Простое производство, легкая установка, малый вес, высокая прочность, небольшие размеры, удобная транспортировка, отсутствие необходимости зарезервировать пространство для установки сверху.

3. Снижайте шум, поддерживайте тишину в помещении и обеспечивайте высокие звукоизоляционные характеристики. Также он способен сохранять тепло, быть ударопрочным и поглощать звук, уменьшая вибрацию воздуха и шум, возникающий при механическом производстве.

4. Отличные огнестойкие характеристики, класс пожарной безопасности достигает уровня A, отсутствие ржавчины, плесени, пылевых отложений, бактерий, запаха и твёрдых частиц, высокая устойчивость к загрязняющим веществам, отсутствие органических летучих веществ — всё это значительно улучшает качество воздуха в помещении.

5. Хорошие уплотняющие свойства и высокая прочность на изгиб благодаря использованию полностью гелевой структуры, что значительно улучшает герметичность. Прочность на изгиб достигает 2,5 МПа, и материал выдерживает давление ветра до 2500 Па, соответствуя требованиям систем вентиляции высокого, среднего и низкого давления.