Как работает гидравлический гибочный станок?

May 23,2022

Как работает гидравлический листогибочный станок? 1. Сначала подключите источник питания, включите выключатель на панели управления, а затем запустите масляный насос. Подготовка к запуску гидравлического листогибочного станка: (1) Регулярно смазывайте движущиеся части централизованной системой подачи масла, например направляющие и упоры; (2) Проверяйте чистоту и наличие повреждений матрицы, и своевременно устраняйте любые отклонения;

Как работает гидравлический листогибочный пресс?

 Гидравлический пресс-тормоз

  

1. Сначала подключите источник питания, включите выключатель на панели управления, а затем запустите масляный насос.


  Подготовка гидравлического пресса-загибочного станка перед запуском:


  (1) Регулярно смазывайте движущиеся части централизованной системой подачи масла, например направляющие и противоходы;


  (2) Проверьте чистоту и наличие повреждений формы, а также своевременно устраните выявленные отклонения;


  (3) Проверьте параллельность задней шестерни и натяжение приводного ремня.


  Учебное пособие по процедуре запуска гидравлического пресса-сгибающего:


  (1) Эксплуатируйте станок правильно в соответствии с эксплуатационными процедурами;


  (2) Если во время обработки возникает какая-либо неисправность, немедленно остановите работу для проверки и обратитесь к соответствующим методам устранения неполадок в учебном пособии;


  (3) Когда станок останавливается во время работы, к нему следует относиться особо и нельзя бездумно включать его, чтобы избежать повреждения оборудования;


  (4) Для вновь внедрённых процессов проверяйте заготовку в соответствии с чертежами, чтобы избежать серийных ошибок.


  (5) При наличии неисправностей формы во время гибки немедленно остановите машину и проведите проверку;


  (6) Регулярно проверяйте, совпадает ли фактическое положение оси X с выявленным значением. При наличии отклонений производите корректировку своевременно.


  2. Регулировка хода. Обращайте внимание на регулировку хода во время использования и проводите проверку перед применением гибки с ЧПУ. Когда верхняя форма опускается до нижнего положения, убедитесь, что между толщинами пластин остается зазор. В противном случае это приведет к повреждению формовочного станка. Регулировка хода также является разновидностью электрической быстрой настройки.


  3. Выберите дуговой надрез, обычно выбирая надрез в 8 раз толще плиты. Если плита изогнута на 4 мм, вам нужно выбрать около 32 надрезов.


  4. Задний упор, как правило, регулируется с помощью той же электрической быстрой настройки и ручной точной регулировки, что и ножницы.


  5. Ножной выключатель начинает изгибаться. Пресс фланцевальной машины с ЧПУ отличается от ножниц-резака. Его можно отпустить в любой момент. После отпускания ножной педали он останавливается, а после повторного нажатия продолжает движение вниз.


  Технология безопасности и техническое обслуживание гидравлического пресса-загибочного станка:


  1. Операторы должны быть знакомы со структурой и характеристиками ножниц-резака. Ножницами-резаками одновременно пользуются большинство сотрудников, поэтому за производством должен следить специальный человек.


  2. Избегайте засовывать руки между верхними и нижними лезвиями, чтобы избежать несчастных случаев.


  3. Не размещайте все мелочи и инструменты на верстаке, чтобы избежать их попадания под лезвие и предотвратить несчастные случаи.


  4. Регулярно проверяйте остроту лезвия. Если лезвие окажется тупым, его следует вовремя заточить или заменить. Для заточки лезвия достаточно лишь подточить его толщину.


  5. Регулярно проверяйте все части гидравлической складной машины, чтобы поддерживать чистоту машины и прилегающих к ней областей, а также сохранять изоляцию кабелей в хорошем состоянии.


  6. Мелкоячеистый масляный фильтр, установленный на всасывающем патрубке масляного насоса, следует регулярно проверять и очищать, чтобы поддерживать уровень масла в фильтре. Если масляный фильтр забит, а уровень масла снижается, масляный насос будет прокачиваться вхолостую, что повлияет на срок его службы.


  7. При низком давлении возвращающего цилиндра можно произвести его надувание. Способ следующий: защитить колпачок бутылки и крышку клапана, установить инструмент для надувания, подсоединить азотный баллон к другому концу инструмента (без кислорода), открыть инструмент для надувания, медленно открыть запорный вентиль азотного баллона, следить за манометром давления при надувании — при достижении 6,0 МПа немедленно закрыть запорный вентиль газового баллона. Выключить насос для надувания, открыть насос, установить крышку клапана и защитный колпак.


  8. Проверяйте давление азота в возвратном цилиндре каждые три месяца и при необходимости добавляйте его своевременно, если оно ниже указанного.