Производитель полностью автоматизированной линии по производству воздуховодов обсуждает важные аспекты при производстве вентиляционного оборудования.

Jan 28,2022

Производитель полностью автоматической линии по производству воздуховодов рассказывает о вопросах, требующих внимания при производстве вентиляционного оборудования. Вентиляционное оборудование не работает самостоятельно, а существует и функционирует как неотъемлемая система производственной линии. Весь процесс — от подачи рулонов до формирования воздуховодов — осуществляется с помощью механического технологического оборудования, и завершение любой операции неразрывно связано с оборудованием для вентиляционных воздуховодов.

  Производители полностью автоматических линий по производству воздуховодов рассказывают о мерах предосторожности при производстве вентиляционного оборудования

  Производитель полностью автоматических линий по производству воздуховодов: меры предосторожности при производстве вентиляционного оборудования

  Вентиляционное оборудование не работает самостоятельно, а существует и функционирует как неотъемлемая система производственной линии. Весь процесс — от подачи рулонов до формирования воздуховодов — выполняется с помощью оборудования для механической обработки, и завершение любой операции неразрывно связано с оборудованием для вентиляционных каналов.

 Полностью автоматическая линия производства воздуховодов

  На месте можно выбрать экономичное вторичное и третичное производство каналов с ЧПУ с использованием режущего оборудования. Пластины расправляются, прессуются, режутся и подвергаются резке. Затем нарезанные пластины обрабатываются с помощью многофункциональных машин для формирования кромок, обычных листогибочных станков, фальцевальных и швейных машин. После монтажа угловые коды могут быть подняты. Во время работы все операции должны выполняться в соответствии с инструкциями, при этом следует обратить внимание на следующие моменты.

  1. Перед началом работы проверьте, целы ли данные и система каждой части оборудования, и включите машину для пробной эксплуатации. Работа с перегрузкой строго запрещена.

  2. Эксплуатация вентиляционного каналного оборудования должна осуществляться профессиональными техниками. Необходимо, чтобы сотрудничали более двух человек. Когда вентиляционное оборудование работает, другим нерелевантным сотрудникам строго запрещается приближаться.

  3. Подбор материалов для деталей оборудования. При проектировании, производстве и обслуживании необходимо выбирать соответствующие детали, выпускаемые механической фабрикой Pedu, в соответствии с характером и особенностями эксплуатации этих деталей. Использование изношенных, корродированных, чрезмерно деформированных, усталых, треснувших и старых изделий для деталей вентиляционного оборудования строго запрещено.

  4. Проблемы с качеством сборки. В данном случае необходимо сохранять разумный начальный зазор. Если начальный зазор будет слишком большим, срок службы уменьшится. Кроме того, важна также взаимная точность расположения компонентов при сборке. Если требования не соблюдаются, это приведет к дополнительным нагрузкам, неравномерному износу и т.д.

  5. Проводите соответствующее техническое обслуживание. В соответствии с принципами разумности процесса, экономичности и производственной эффективности, техническое обслуживание и ремонт должны осуществляться обоснованно. Для обеспечения качества обслуживания необходимо привлекать профессиональный персонал к монтажу и техобслуживанию либо обращаться к экспертам за дистанционным руководством. Процессы ремонта следует выбирать и применять разумно, уделяя внимание предварительной подготовке перед ремонтом, соблюдению регламентов при проведении работ и выполнению послеремонтных мероприятий.

  Производитель полностью автоматической линии по производству воздуховодов: как безопасно и правильно эксплуатировать фальцевально-гофрировочную машину

  1. Операторы должны быть знакомы с характеристиками оборудования и методами его эксплуатации.

  2. Носите средства защиты и застегивайте манжеты.

  3. Перед запуском тщательно проверьте, нормален ли уровень масла в коробке передач, не изношены ли шестерни трансмиссии и внутренние и наружные ролики, соответствует ли зазор конвейерной ленты и надежно ли заземлено оборудование.

  4. Во время работы регулируйте прижимный ход верхнего валика в соответствии с диаметром прокатанного фланца уголковой стали; регулируйте зазор между внутренним и наружным валиками в зависимости от толщины уголковой стали.

  5. Во время работы следите, чтобы не попасть под уплотнение дорожного катка.

  6. Отключайте основное питание при техническом обслуживании оборудования.

  7. Регулярно смазывайте подшипники верхнего и нижнего роликов, а также ползун и винт зажимного устройства.

  8. Выньте вилку питания перед уходом, уберите шнур питания и очистите место.

  Редактор, производитель полностью автоматической линии по производству воздуховодов, представляет её здесь. Спасибо за внимание, до встречи в следующий раз.